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纺织厂实习报告

纺织厂实习报告(集合16篇)

时间:2025-12-02 作者:百兆网

▰ 纺织厂实习报告 ▰

第二周才算是正式踏入紫罗兰家纺的大门,我们正式进驻公司,在公司安顿下来,心里又很多的忐忑不安,不知道迎接我们的将是一种什么样的生活,我们班还有3个人,以及校友等18个人一起参加培训。我们是第二十四期新员工,为期六天。

我们的课程安排以陈列为主,因为这期新员工除了我们四个是工艺方向,其他大都是从事销售督导。第一天纪律宣传,看了一些企业宣传片,行业简介及市场规划,以及分组。我和卢慧等5人分一组,组名为梦之队。口号为:放飞梦想,破茧而出。后来的几天主要进行产品知识的培训,实物鉴别。陈列基础手法学习,陈列分区学习,生产工艺流程等项目。最后一天是考核,分为理论考核和陈列考核,考核总成绩在90分以上才通过培训,有机会留在公司。

之前在校期间的专业就是家纺工艺,所以对家纺产品的熟悉程度比其他同事多一些。在学习产品知识还有生产工艺流程时相对比较容易理解,但是对在陈列知识学习中。对艺术素质要求比较高,色彩搭配、轻重感觉都能应用到家纺产品陈列中,陈列又要做到三个层次,“切题中和谐,和谐中出色彩。”在这次的培训中,我觉得最难的也是陈列,它对我们的专业素质,艺术素养要求都比较高,而我对于艺术方面很少涉猎。

纺织厂实习报告10

在晟佳制衣厂参观学习的两天时间里,让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员,浓缩了制造业的普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式:工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在这里还学到了一些国际贸易的知识。

晟佳的生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔,并装有“简易电脑”(一种降温设备,即使是盛夏,室温也保持在二十几度)。这都是为了符合外商的.要求——保障工人的基本权益。

作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、电脑(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。

该厂的生产运作流程,成一个环形状,首先从厂房东边的辅助车间开始,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然,这只是正常情况下,大致而言的。由于时装制作的特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的交*。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分必须停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织方式进行生产。

具体地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版,用电脑排版(考虑该如何制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制过程中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就根据要求采购材料,材料五电脑八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布,这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产,期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、电脑工序,期间要经过后Q,合格的就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的,就可以签放行条,运输、交货。

所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连(见下图)。Qc品质检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要Qc。该厂将很大精力放在了Qc上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做oEm,不必担心供应链(制衣业已经成熟,有充足的供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题,所以他有大量精力投放在Qc上,只要在成本许可范围内,将质量做到最好,就不需要担心其他问题了。

根据调查,晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平缝部分,也可以先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不同,所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次Qc,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不一定可以完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合。

该厂的问题:

(1)人手不足。晟佳的最理想状态(要达到最大生产力)应该要配置500台缝纫机,但因为现在工人不足,所以现在不足300。该厂的生产量为每月8万件,但据了解,同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件,可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为,除了继续招聘员工,还应该对在厂的缝纫工人培训,提高技能。从专业技校招聘一定量有专业技术的学生,让工人互相学习,使专业技能得到最大范围的利用。

(2)排班问题,即是书本所说的mRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象:有的工种要加班,有的工种却没事干。参观那天,烫整工人就没有上班,原来是昨晚刚刚赶工交货,所以今天没有工作。该厂的排班有问题,工序与工序之间衔接得不通畅,以致浪费了资源,造成空闲。

(3)Qc导致鉴定成本提高。解决方法:培养员工的“质量为本”的思想,使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现,不放过任何一个已发现的质量问题,不让有问题的衣服进入下一个生产工序,及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源,有效减低因出错而造成的沉没成本,降低反复Qc带来的成本。

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今天真是一个很特别的日子,因为是--实习的第一天。虽然平时有点儿赖床,但今儿早上我可是早早地就起床了,热切地期待着去金陵纺织的实习。其实我这么高兴也是有缘由的,想我寒窗苦读了十多年,一直都是在摇头晃脑地念那些个理论,现在好不容易可以看看理论是如何付诸于实践的,我能不高兴吗?

在经过一番周转后,我终于来到了金陵纺织的车间。单从外观看呢!我真心觉得环境还是不错的,外墙都刷成粉红的,还挺温馨的。进到里面才发现,真是另外一番天地啊!

首先,就是那入耳的机器运作声,既吵又令人烦躁。但那些工人们却仿佛在平常的环境下,泰然自若地在做着自己的工作。一开始,我以为他们带着耳塞。后来仔细观察后才发现他们并没有戴耳塞,我想他们是已经习惯了这样的环境了吧!因为是纺织厂,所以女工为主,男工主要负责那些繁重的工作比如搬布等。我也是进去之后才知道,原来简简单单的一块布竟然需要那么多复杂的工序:有专门负责织布的,有专门熨布的,竟然还有专门负责质检的。原来再简单的东西都不是一蹴而就的,都是经过一系列的努力才能做成的。另外一个我注意到的就是在厂子进门的地方贴的一张紧急疏散图,就算再小心,也可能有意外,防患于未然的确应该在每个公司的考虑范围之内。

我一直以为办公得在一个令人舒畅的环境里,喝着令人心情舒畅的茶或者咖啡,这样才能事半功倍嘛!可是,这个厂改变了我的想法。我看见好多办公桌都直接设在了车间。一开始我很不理解:为什么办公要在那个很吵的车间呢?在一个安静的地方多好啊!可是后来厂里的一个人对于如何提拔人才的回答让我明白了一些。她说:一般提拔管理人才都是从内部选的。好多人都问为什么。她回答说:如果他连最基本的操作和流程,产品是如何生产出来的都不知道,他怎么和别人谈生意呢!对啊!如果不从基层做起,怎么会了解产品,又如何能管理呢!所以,以后找工作啊!千万不能眼高手低,只有放低姿态,虚心向别人学习,才能有所得。因为别人只会相信脚踏实地、有经验的人,是绝对不会相信那些夸夸奇谈、只会纸上谈兵、哗众取宠的人的。

总之,这次金陵纺织之行让我收获良多:其实有时候并不是生活欺骗了我们,只是我们早已习惯自己欺骗自己,所以才会一直走在失败的圆圈里,无法突出重围。

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目的:通过三年的学习,我们终于把纺织工艺的全过程学完,这次三周的实习相比以往更全面,通过实习,加强理论和实际的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进行细致的观察, 加强同学们的感性认识, 为以后的学习和工作打下基础。 实习内容:我就以下几个方面进行总结:实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。

本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司,它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。

引进德国绪森、 意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。

厂址是在江苏省盐城市世纪大道,厂址的选择明显远离居民区,我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活,当然厂址的选择还要考虑很多因素如:节约用地、水源充足、交通便利等。进入厂区,我特地观察了一下厂房的设计情况,它主要是无窗厂房,是一种封闭式厂房,优点是不受朝向的限制,厂房保温隔热性好,受室外气候变化影响小,适于酷热、寒冷或多风沙地区,而盐城的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高,车间换气次数多,车间内荧光灯照明,耗电量大。

在正式进入车间前,相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训,尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要,主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间,明显感觉有粉尘和噪音,但是相比以往的实习单位,粉尘量大大减少,这也说明他们的除尘设备较先进。 对于纺部,我主要是在纺一实习,实习的流程是:开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工(络筒、并线、加捻) 。

下面我就各个工序进行详细的介绍: 开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成,它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由 FA002A 圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到 FA113B 单轴流开棉机 (FA106B 和 ZF1056 豪猪式开棉机)进行开棉,再由 FA022B 多仓混棉机进行混棉, FA046 棉箱给棉机给棉,由 FA141 成卷机形成棉卷。

梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种:郑州生产的 FA224 和青岛纺机厂生产的 FA203 型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理,它能有效的去处短纤维、 细小杂质并提高纤维伸直平行度。

本厂用的是山星纺机厂生产的 E62 精梳机。

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大学生进行社会实践,主要是为了把自我在课堂中所学的知识运用到实际运用中去,同时加强与社会的接触,认识社会,争取学到更多课堂上学不到的东西。

对于接触社会方面,我个人的认识是,如同常说的一样,大学就是如同一座象牙塔一样。在大学学习期间,对社会的直接接触机会是十分少的,不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会的认识,就如同从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般,只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂,而社会才是一个真正的大课堂。暑期社会实践,就给我们带给了一个到大课堂进行试验的机会,给我们带给了一个与社会真正接触的平台。只有经历社会的磨砺,我们才能够在成长中成熟、完善自我。

不知不觉中我们将要面临找工作,应对人生的抉择。找个什么样的工作就应是每个人都所关心的。而今年暑假的暑期实习对我来说是一个很好的锻炼机会。学校和社会是两个完全不一样的团体,在学校我们是受到学校的保护与爱护的,而在工作中只能自我应对遇到的困难和解决遇到的问题。

来到东莞德永佳的第一感觉就是德永佳人带给我们的热情,不管是在工作方面还是生活方应对我们都是那么的热情。让我们觉得虽然身处不一样的地方却有着同样的感觉。

第一天来到这个陌生的环境当然是对新环境的熟悉和认识了。首先是对各个厂部进行了初步的参观了解,从电厂到纺纱厂,织厂再到染厂。德永佳是一个一条龙的生产线,各个厂部占地面积很大,每个厂部都是经过精心的设计,使各个厂部联系方便快捷。

那里除了有良好的工作环境外,还有较齐备的娱乐设施。能够使员工在紧张的工作之余能够享受简单的业余时光。

公司根据每个人的专业不一样将不一样专业的学生分配到各个厂部,我被分配到纺纱厂实习,在那里的一个月体会很深,感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的,那里到处都是高速回转的大型机器设备,可能到处都隐藏着不安全因素,要求我们时时不得不加强注意和预防。在那里安全永远是第一,员工的安全是放在第一位的,所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的,所以不仅仅是要求我们,同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到那里,所以更要求更加注意的。

每个实习当然要有必须的实习计划,主任在为我们做了严格的安全教育后,为我们做了详细的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很具体很详细的计划,具体到几号在哪个部门干嘛?都是经过精心安排的,使我们对自我这一个月的努力指明了方向。

第一部分:进行的运转操作实习:

7月14号至7月20号:生产部前纺运转:

实习资料:生产流程;运转操作,生产管理。

7月21号至7月27号:生产部后纺/运转:

实习资料:生产流程;运转操作;生产管理。

第二部分:

7月28号至7月30号:生产部/工艺原棉:

实习资料:了解何为工艺;何为工艺上车的简单概念。

7月31号至8月3号:机电部:

实习资料:认识电气控制;机电一体化得概念;纺织厂空调的作用;调节基本原理。

8月4号至8月6号:生产部前纺/保全:

实习资料:设备工艺流程;清钢联,并粗设备基本认识,维修保养概念。

8月7号至8月9号:生产部后纺/保全:

实习资料:设备工艺流程;细纱,络筒设备基本认识,维修保养概念。

8月10至8月12号:生产部/实验中心:

实习资料:

各种仪器名称,作用;统计分析的基本作用。

主任对我们的实习进行了详细的计划,资料具体时光合理,能在有限的时光内对各个部门有个初步的了解,脑海中有大概连贯的概念,对各个工序有个大致的了解以及不一样机器设备的名称作用有所了解。

在实习过程中,能有少数的动手操作机会,这是一个很好的学习机会,因为在动手操作中,我们能够发现很多我们无法预料的问题状况。在操作中发现问题,并且能够透过请教教练或师傅帮忙解决和解答,对我们来说是个难得学习机会。

纺织这个行业就是要从实际生产操作中发现问题解决问题,这样不仅仅能够很

好的锻炼我们的动手操作潜力,而且更能更好的锻炼我们处理问题的思路和依据。

在车间的实际生产操作中能够发现许多我们不曾见过的问题,锻炼我们的思维想法思考问题究竟出在哪里?能够不断地增强自我的处理问题的潜力,为自我积累不一样的经验。纺织这一行业更多的是来自自身经验的积累。

不仅仅在工作方面我们了解很多,在生活方面也为我们带给了很好的食宿,我们在那里也开了不少眼界,外表看似平常的员工,一个个却深藏不漏。公司为员工带给各式各样的娱乐设施,为他们在紧张的工作之余带给简单愉快的娱乐活动,他们的表演实在很精彩。

公司在注重企业发展的同时,也很注重企业文化的发展,综合潜力的不断提高。是我明白,在此刻的环境中,不仅仅局限于专业知识的学习,更多的是融入群众的活中,知识是无限量的,我们学习不仅仅仅在课本上,更多的来在于自我的周围,自我的生活因为我们将来应对是外界而不是应对课本。

这次实习真的让我受益匪浅,感触很深,很多事情不是想象的那么简单,我们需要学习的东西还很多很多。这次让我明确了方向,也为自我在今后的学习中中更加的努力学习奠定了基础。

实践是检验真理的标准,这次实践让我明白自我是那么的欠缺,需要在今后的学习中不断努力来充实自我,弥补自我的不足。不断的提升自我让自我无所畏惧地应对未来的各种挑战。加油。

纺织厂实习总结

在晟佳制衣厂参观学习的两天时光里,让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员,浓缩了制造业的普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式:工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(OEM)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在那里还学到了一些国际贸易的知识。

晟佳的生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开必须间隔,并装有“简易空调”(一种降温设备,即使是盛夏,室温也持续在二十几度)。这都是为了贴合外商的要求――保障工人的基本权益。

作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才明白缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不一样的衣服式样和客户要求来配置,此刻生产车间有300台左右不一样种类的缝纫机。在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,那里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。

该厂的生产运作流程,成一个环形状(见下图),首先从厂房东边的辅助车间开始,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然,这只是正常状况下,大致而言的。由于时装制作的特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的交x。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分务必停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织方式进行生产。

具体地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版,用电脑排版(思考该如何制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制过程中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的“天书”、“圣旨”。之后就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布,这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不一样部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产,期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后Q,合格的就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的,就能够签放行条,运输、交货。

所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求的部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连。QC品质检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做OEM,不必担心供应链(制衣业已经成熟,有充足的供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题,所以他有超多精力投放在QC上,只要在成本许可范围内,将质量做到,就不需要担心其他问题了。

根据调查,晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不一样,能够先做平缝部分,也能够先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不一样,所以三大类缝纫机的摆放能够经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次QC,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时光主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不必须能够完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观状况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合。

该厂的问题:

(1)人手不足。晟佳的最理想状态(要到达生产力)就应要配置500台缝纫机,但因为此刻工人不足,所以此刻不足300。该厂的生产量为每月8万件,但据了解,同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件,可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为,除了继续招聘员工,还就应对在厂的缝纫工人培训,提高技能。从专业技校招聘必须量有专业技术的学生,让工人互相学习,使专业技能得到范围的利用。

(2)排班问题,即是书本所说的MRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象:有的工种要加班,有的工种却没事干。参观那天,烫整工人就没有上班,原先是昨晚刚刚赶工交货,所以这天没有工作。该厂的排班有问题,工序与工序之间衔接得不通畅,以致浪费了资源,造成空闲。

(3)QC导致鉴定成本提高。解决方法:培养员工的“质量为本”的思想,使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现,不放过任何一个已发现的质量问题,不让有问题的衣服进入下一个生产工序,及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源,有效减低因出错而造成的沉没成本,降低反复QC带来的成本。

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周记1

经过一周的培训,成为公司的正式员工,也应该正式开始自己的工作了。虽然学习的专业是家纺工艺,但是相对实际操作而言又过于理论化,有很多和实际生产有出入。比如工艺单,在学校期间我们见到的公司的工艺单不多,而自己制作的工艺单又过于简单,对于公司而言我们制作的工艺单就不能够称之为工艺单,更不能依据我们的工艺单生产制造。我们公司的工艺单包括产品工艺制作样本、包装明细表、试生产样单、工作明细,外观质量要求。之前熟悉了公司的产品,本周就偏重于工艺制作,我们大多数时间在研究工艺单。根据工艺单想象缝制步骤,工艺单上的裁剪尺寸也是我们重点研究的对象,我们要达到看到实样能够算出需要哦裁多少片,及裁剪尺寸,不懂的地方向朱总请教,她总是耐心的为 我们讲解,是个很好的校外老师。

周记2

这是工作以来最累的一周,每天加班到晚上九点,而且做得都是搬箱等体力活,每天脚酸背痛。我负责的单子面料都到加工商那了,所以连着几天都要去姜灶,讨论工艺单,看看面料裁剪情况等,回来之后去仓库帮着抽检,周五开始所有品管不去加工商,留下抽检,这样保证人数,提高抽检速度。

周四,周五不仅要抽检,还要把之前检验过的产品拉出来重新换吊牌。因为在面料检测报告出来之前就开始包装了,现在报告出来,面料不合格,为了保障消费者权益要重新更换吊牌,但是已经包装了1000多套,全部都需要返工,这就也是我们的工作之一了。面料检测报告出来钱就生产虽然有些鲁莽,但是做为生产厂家为了保证交期,等待至少一周的时间是不会的,所以一般情况下就是面料到达后一边裁剪缝制、一边送检,保证交期,就算出现问题,更换吊牌也比等待划算。

周记3

这周我们的学习方法是理论与实践相结合,前一周看实样时遇到的疑问到了车间看到她们额缝制流程及方法,所有的疑问就打消了。有时候平缝车空着,我们也拿废料小试一下自己的手艺,我们主要做的就是拼角,被套门襟,我们做的都是袖珍型的四件套。第一天看工艺单,第二天去缝制车间,这种轮流模式下学习,对套件的工艺制作又加深了理解。

在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力。现在处于半工作状态的我才深刻体会到这句话的含义。课本上的理论知识用到的少之又少,专业课的学习为我们了解家纺产品起到一定的作用,但是之前未接触过家纺的同事,经过员工培训,两三周的学习及公司文化的熏陶对产品的认识理解也不比我们这些“专业学生”差,现在对于工作也处于学习状态,必须在工作中勤于动手,慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想法设法解决,实在不行要虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会淘汰。

周记4

第二周才算是正式踏入紫罗兰家纺的大门,我们正式进驻公司,在公司安顿下来,心里又很多的忐忑不安,不知道迎接我们的将是一种什么样的生活,我们班还有3个人,以及校友等18个人一起参加培训。我们是第二十四期新员工,为期六天。

我们的课程安排以陈列为主,因为这期新员工除了我们四个是工艺方向,其他大都是从事销售督导。第一天纪律宣传,看了一些企业宣传片,行业简介及市场规划,以及分组。我和卢慧等5人分一组,组名为梦之队。口号为:放飞梦想,破茧而出。后来的几天主要进行产品知识的培训,实物鉴别。陈列基础手法学习,陈列分区学习,生产工艺流程等项目。最后一天是考核,分为理论考核和陈列考核,考核总成绩在90分以上才通过培训,有机会留在公司。

之前在校期间的专业就是家纺工艺,所以对家纺产品的熟悉程度比其他同事多一些。在学习产品知识还有生产工艺流程时相对比较容易理解,但是对在陈列知识学习中。对艺术素质要求比较高,色彩搭配、轻重感觉都能应用到家纺产品陈列中,陈列又要做到三个层次,“切题中和谐,和谐中出色彩。”在这次的培训中,我觉得最难的也是陈列,它对我们的专业素质,艺术素养要求都比较高,而我对于艺术方面很少涉猎。

周记5

本周里我们被分配到了各自的职位,不过这次只是暂时的,以后还会有调整,我做品管,主要是控制产品质量,杜绝次品流入顾客手中,之前没有什么经验,因此对自己来说多看,多问,多观察,多思考,那才是唯一的出路。

前几周公司的招商会召开,订单陆续下来,胳臂单子面料年前到货,绝大部分年后才会投入生产,所以在生产前,我要做好充分准备,迎接挑战。

首先明确品管职责,然后思考如何做好品管,我们虽然分配了各自的工作内容,不过朱总还是要求我们不能局限在自己的工作中,还要积极拓展其他的能力,比如跟单,她们的工作内容我要了解并且会做,因为要为明确的工作内容还没有确定,我们在又条件的前提下多学习一些内容对自身能力的提升也有很大的帮助。

周记6

这周最大的感慨就是自学能力,敏锐的洞察力,在产品生产中的重要性;灵活多变的处理方法是建立在丰富经验基础上的。

之前三周算是对工作内容的预热,为以后正常工作的展开奠定了基础。这一周又多了学习内容,熟悉产品检验流程,包装方法,还要向众人讲解工艺单,检测要求在工艺单上有附。但是现在要拿着实物,有板有眼的检验,选择用最少时间,发现最多的问题,选择最优检验方法,比如在测量尺寸时就可以看一下布面有无疵点,避免了二次展开产品节约时间。两人一组包装产品,商标,规格标折叠在易发现部位,主打花型,绣花重点突出。根据自己理解向大家讲解工艺单,就像老师给学生上课一样,对腼腆的我来说是一个不小心的挑战,不仅要讲尺寸,缝制方法还要涉及排料,裁剪,而裁剪时根据工艺要求裁长还是宽,花型方向都是要考虑的重点。这些都是要讲解出来,还要说出个所以然来。从长远而言对个人发展有重要影响。

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20xx年新年伊始,我们进入大四即将面临毕业,开始为寻找工作而四处奔波,制作了自己的简历、经历层层面试筛选,也开始了从学校向社会的身心全面转变,收获颇多,感触颇深。其中过程颇多艰辛,作为即将毕业的大学生,只是在学校学习理论知识,真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。所以毕业前进行毕业实习,是对我们自己的检验,也是对我们自己的提高和锻炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。在现今社会,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。

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本周有的加工商将产品送往公司,由于和他们是第一合作所以第一批产品就要全检,这可苦坏了我们。不停的翻箱倒箱,有的把产品商标放错,有的锁边线没有烤,最严重的错误就是箱外贴和产品合格证贴纸内容不一致,贴上了其他品名,这种错误是非常严重的,看箱外贴买回家产品打开却是另一种,措意我们要想办法杜绝,最后想出的是包装大批量产品时,再把它们分成小批量的包装,没小批产品的合格证贴,箱外贴拿出来,到时候数量不对的话就在此小批量中检查,避免了浪费大量人力,物力。

产品的每个小细节都不能放过,加工商的一个小错误对我们检验的来说都是大问题,所以跟单员要时刻注意,从源头上控制,后期我们才能稍微轻松。

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实习时间:

20xx年11月18日至20xx年2月18日

实习地点:

xxx纺织有限公司

实习内容:

生产技术实践

前言:

不知不觉就在xxx有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本情况也有了些了解。下面是我的实习报告,也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。

生产品种及其工艺流程。

主要工作程序是:

客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装

我厂生产加工品种:

主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,拓展海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。

实习目的:

毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,通过毕业实习,可以开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求

1、通过实习,使学生了解相关课题的实际生产和应用情况,进而培养学生从实践中发现问题的能力,为进一步的设计工作打下基础;

2、通过实习,使学生掌握做同类课题的实践经验;

3、加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的能力;

4、通过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展;

5、了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。

实习内容:

为了全方面的了解公司的生产及工作情况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货提供原始方,另外还要做一些测试及实验。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户提供样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人,细微的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特别要求的要电脑对色。通常情况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不同的,这就存在着一定的误差,只要我们控制在客户接受的范围内就可以。由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有:s灯箱,v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65,tl84。当客户样与小样色差控制在客户接受范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

工作的时间越长,学习的东西就越多,我们开始做的事情也越多,由于面料陆续到货,我们办公室的跟单员们也陆续到加工商那里。

真正接触到工作才能了解其中的零碎,面料到后要裁一花型循环送检,然后验布,拉布,裁剪,缝制,但是要做的又不止如此,从出去的跟单员的情况来看,我们了解的产品跟单经验太少了,很多问题都不敢做主,打电话向朱总询问确认后才敢实行。比如最后一步的封箱,一般紫罗兰的封箱规矩是“工”字形。但是跟单员觉得“十”字形更保险些,毕竟她们家的产品要经过长途运输才能达到。像这种问题初出茅庐的我们真的没有一个衡量的标准。什么重要什么不重要,什么能改什么不能改。

我负责的单子面料还没有到货,所以有时也跟着其他人到他们的加工商那儿。我去的是叫雅韵的一个加工商,他们应该是新成立的小厂,家庭作坊式,人员也不固定,所以老板不允许我们接近员工,我们想看他们的做工,就让老板去拿,有问题告诉老板,老板娘帮她们修。因为老板担心让员工返工会把不稳定的他们给吓走。但是他们的做工实在不能让人恭维,六角长短不一,商标位置错乱,卷边宽窄不一。有时候真替他们担心,现在做的少的返工还来不及,但是成千件的产品做成,退货再返修也就浪费多了,但是他们又不听我们的说辞,一意按照他们自己的标准生产,有点无奈。

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一、实习目的:

素描作为造型艺术的基础,主要是指形体、结构、比例、空间的基本塑造及其关系正确与否。在进行素描和速写的训练中,留意形体、结构、比例、空间的基本塑造。增加同学的观看力气,熬炼手、眼协作,扩大思维观念。能够精确把握人体比例,提高作品鉴赏力气,希望经过素描这门基本功的训练,让同学能够用灵敏的形式和技法在生活中观看和积累创作素材,并用专业手法表达服装设计的效果图。

二、实习时间:

二零一三年七月一日至二零一三年七月五日

三、实习地点:

电力大楼六楼0618

四、实习内容:

紧紧急张的素描实习在这个我们前脚迈入大考周的时候开放又匆忙的结束了。对于工科生的我们,拿画笔就好比秀才拿刀,总有一种力不从心的不协调感。大考周的`紧急渲染着每个人的心情,我们都认真仔细的完成我们的素描作业,争取在上课时间尽善尽美的完成,以便更多的时间去复习考试。在这种氛围下,仅仅一周、二十个学时的学习让我受益匪浅,收获颇丰。

班长在上课的前几天通知了我们素描实习需预备的用具:速写本16k或8k,素描纸4张,铅笔HB、2B、4B、6B,可塑性橡皮,粘牛皮纸的水胶管等。学校四周就一家文具店,而且经常不开门。在进行广泛的搜罗之后,最终把工具预备就绪。

七月一日,大家去到事先通知的教室,结果发觉有别的专业进行颜色观摩。教室使用发生了冲突,于是老师给我们换了教室,用一上午的时间将一周的理论基础给我们讲讲了讲,并支配了实习的内容:素描实习具体分为三个时间段。七月一日至七月二日进行素描临摹,要求完成三幅成稿,体会素描的各种绘制方法和不同的表现手段,素描不同的内容及其不同的处理方法,了解不同物质的组合观念和质感表现处理方法,七月三日至七月四日进行速写临摹,完成六张成品,用线来表现素描,把握人体比例与结构,留意人体动势的表现与协调。

原本两天要完成的作业缩短为一天半,三张素描对于略微进行过美术训练的同学来说可能不算什么,但是对于我,可以说是一节正规的美术训练课都没接受过,就有些底气不足。平常宠爱涂涂画画,仅限于照着图片画个动漫头像而已。看着面前的三张大白纸,甚至有种不敢亵渎的感觉。

努力回忆老师课件上所说的素描步骤,用4b的铅笔开头打轮廓,构图。就如老师说的那样,先画出各个物品在图画上的位置构图,同时,画出明暗交界线,初步画出物体的出大体积。接着,进一步刻画物体的结构和体积,理清他们的风光关系,在画好结构线的基础上,沿着明暗交界线四周画上一大片暗格子,初步表现受光状态,以及阴影位置。然后:着手深化刻画,依据物体主次关系,对物体进行细致描绘,通过黑、白、灰,表现物体的固有色和质感。最终是进行整体调整。

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为了全方面的了解公司的生产及工作情况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货提供原始方,另外还要做一些测试及实验。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。

小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户提供样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人,细微的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特别要求的要电脑对色。通常情况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不同的,这就存在着一定的误差,只要我们控制在客户接受的范围内就可以。由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有:s灯箱,v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65,tl84。当客户样与小样色差控制在客户接受范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

经过三个月的学习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描写的完的,只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简单的实习过程就能够达到的一个高度认知程度。也许今天我看到的在内心里感到不正确的事情,那也许是因为我只是站在一个工人的角度,当我对一个企业文化的认知度在不断加深时,或者我站在一个管理者的角度的时,一切就又改变了。同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。我必须加强专业知识和实践的结合,以使自己能尽快的适应公司,适应社会。

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目的

社会实践就能引导我们走向社会,了解社会,提高服务社会的意识,培养自身能力,进步自我的思想和意识。一个月的社会实践一晃眼就过去了,时间虽短,但是我却收益?无穷,这段时间的工作让我明白许多终生受用的知道,让我更加了解社会各个层面的人际关系,如何处理各类问题。让我未来走向社会。更好的融入社会打下了坚实的基础。

这是我第一次经历社会实践。对于一个大学生生而言,敢于接受挑战是一种基本的素质。虽天气严寒,寒风呼啸,我毅然踏上了社会实践的道路。想通过,亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。

在现今社会,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,我来到了xxx,开始了我这个假期的社会实践。

刚来公司时,公司根据每个人的专业不同将不同专业的学生分配到各个厂部,我被分配到纺纱厂实习,在这里的一个月体会很深,感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的,这里到处都是高速回转的大型机器设备,可能到处都隐藏着不安全因素,要求我们时时不得不加强注意和预防。在这里安全永远是第一,员工的安全是放在第一位的,所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的,所以不仅是要求我们,同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到这里,所以更要求更加注意的。

每个实习当然要有一定的实习计划,主任在为我们做了严格的安全教育后,为我们做了详细的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很具体很详细的计划,具体到几号在哪个部门干嘛?都是经过精心安排的,使我们对自己这一个月的努力指明了方向。

车间里,别人一眼就能认出我是一名正在读书的学生,或许是我带了眼睛的缘故吧。我问他们为什么,他们总说从我的脸上就能看出来,呵呵,也许没有经历过社会的人都有我这种不知名遭遇吧!我并没有因为我在他们面前没有经验而退后,我相信我也能做的像他们一样好.我的工作是在那做传菜生,每天7:00点再从下午的7:00点虽然时间长了点,但热情而年轻的我并没有丝毫的感到过累,我觉得这是一种激励,明白了人生,感悟了生活,接簇了社会,了解了未来.在餐厅里虽然我是以传菜为主,但我不时还要做一些工作以外的事情,有时要做一些清洁的工作,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不一定有人会告诉你这些,你必须自觉地去做,而且要尽自已的努力做到最好,一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所,每个人都会为了获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!记得老师曾经说过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生的身份。而走进企业,接触各种各样的客户、同事、上司等等,关系复杂,但我得去面对我从未面对过的一切。

经过这一个月的实践,我明白了实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。

在中国的经济飞速发展,又加入了世贸组织后,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。

在实践的这段时间内,我们穿街走户接触各种各样的人和事,这些都是在学校里无法感受到的,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不会有人会告诉你这些,你必须要知道做什么,要自己地去做,而且要尽自已的努力做到最好。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!记得老师曾经说过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生的身份。接触那些刚刚毕业的学长学姐,他们总是队我说要好好珍惜在学校的时间。在这次实践中,我感受很深的一点是,在学校,理论的学习很多,而且是多方面的,几乎是面面俱到;而在实际工作中,可能会遇到书本上没学到的,又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。

回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。

在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受。

在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。

知识的积累也是非常重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。这次接触的酿造业,对我来说很陌生,要想把工作做好,就必须了解这方面的知识,对其各方面都有深入的了解,才能更好地应用于工作中。这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。我们学生与出社会之人尚有区别之处就是我们还有一颗未经消磨的真诚之心,上进之心。这也是我们的优势所在。此次社会实践我从中收益良多,很感谢教会我手艺的师傅们,和帮助我许多事情的同事们,我也从中学会了许多的东西,令我收益终生。

这一学期的专业纺纱和织造的学习一转眼就结束了,通过这一学期的学习我感触和深,老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识,让我对纺织这门课了解的更加的深刻,而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅,并且我通过这几天来的实习的学习让我感触很多。下面我就简单说说我对实习的感受以及我所学会的知识。

首先,首先,实习的第一天学习的是纺纱学,由纺织学院院长任家智担任主讲老师。他向我们介绍了棉花的品种、产地,生长条件,轧工质量不同,则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。

配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是根据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。还向我们介绍了配棉的目的,配棉依据,配棉方法,配棉实例等等的.常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。

此外,老师对开请棉的介绍也是反具体:

配棉

棉花的品种、产地,生长条件,轧工质量不同,则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。

配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是根据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。

一、配棉的目的

(一)合理使用原棉,满足纱线产品的实际要求

通过混合棉纺纱,充分发挥各种原棉的特性,相互取长补短,又满足不同品种,不同用途纱线的质量要求。

(二)保持生产和成纱质量的相对稳定

各种原棉的性质指标和纺纱性能不同,如采用单唛原棉纺纱,当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时,大幅度地调换原料,势必造成生产和成纱质量的波动。通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队,搭配使用原料,从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。

(三)节约用棉,降低原棉成本

质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好,反之,质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中,适当混用一定比例长度较长的低级棉,在纤维线密度较粗时,混用部分成熟度较低,线密度较细的低级棉,不仅成本降低,节约用棉,还使成纱质量有所提高。

二、配棉依据

(一)棉纱的种类与要求

棉纺厂是多品种生产,品种不同时质量要求也不一样,在配棉时应全面给以考虑。不同品种纱线对原棉性质。

(二)成纱的质量指标

国家标准规定,纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等,以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。选用长度长、细度细、强度高的原棉,可提高纱线的品质指标。减少混合棉中原棉性质差异,可降低纱线的重量不够。特别是要控制好接批棉的性质差异,选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉,可改善条干均匀度。选用成熟度正常,有疵点和短纤维含量少的原棉,则对减少棉结杂质有好处。同时还要调整好工艺参数,空调状态、机械状态,搞好操作管理。

三、配棉方法

(一)分类

分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求,把适纺某类纱的原棉划为一类,组成该种纱线的混合棉。原棉分类时,先安排特细和细特纱,后安排中、粗特纱;先安排重点产品,后安排一般或低挡产品,同时应注意以下问题:

1、原棉资源分类时要考虑棉季变动和到棉趋势,并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后,留有余地。

2、气候条件严冬干燥季节,为使挡车工操作方便,需适当提高成纱强力。梅雨季节,可在混棉中适当混用成熟度好,棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。

3、机械性能当使用的机器型号、性能不同,应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同,合理选用原棉。

4、原棉性质差异采取“短中加长” 、“粗中加细”的配棉方法,有利于改善成纱条干和成纱强力,接批棉间的性质差异越小越好。

(二)排队

排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队,把地区、性质相近的原棉排在一个队内,当一批原棉用完时,将同一队内另一批原棉接替上去。排队时应注意以下问题:

1、主体成分配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分,一般主体成分占70%。可以产地为主体,也可以长度、线密度为主体。

2、队数与混用百分率一般选用5-8队,队数多,生产管理麻烦,队数少,则混用百分率高,混合棉性质差异大。每队原棉最大混用百分率控制在25%以内。

3、交叉抵补当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好,选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个,比例不宜超过25%。

4、勤调少调即接批时每次调动的比例小些,调动的次数多些,使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先将后批原棉用上15%左右,当前一批原棉用完后,再将后一批原棉增到25%,避免混合棉性质突变。

(三)回花和再用棉的使用

纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮辊花等称回花,可以与混合棉混用,但混用量不宜超过5%。再用棉包括开清棉机的车肚落棉(俗称系统籽)、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等。开清棉机落棉中可纺纤维少,纤维短,含小杂多,经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中;斩刀花一般降级混用,精梳落棉在粗特纱中混用5~20%,在中特纱中也可混用1~5%。

化纤原料的选配

一、选配的目的

(一)提高产品的质量和服用性能充分利用化学纤维的各种特性,取长补短,提高使用价值。

(二)增加花色品种通过不同纤维纯纺或混纺,制成各种风格、用途的产品,满足社会的各种需要。

(三)改善可纺性能在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶,可改善可纺性能。

(四)降低产品成本在保证服用要求的情况下,混用部分价格低廉的纤维,可降低生产成本。

二、化纤品种的选择和混比确定

(一)化纤纯纺化纤纯纺有单唛和多唛之分,单唛纯纺不易产生色差,多唛混纺时必须进行染色试验,按色泽深浅程度排队,供选配时参考。主要品种有纯涤纱、纯腈纱、纯粘纱等。

(二)化纤混纺主要品种有涤粘纱、涤腈纱等。

(三)棉与化纤混纺主要品种有涤棉纱、腈棉纱、维棉纱、粘棉纱等。棉起到提高产品吸湿性,可纺性和服用性能的作用。

(四)混纺比的确定混纺纱的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分产品采用20/80、30/70等混纺比或倒比例。比例多的纤维,其纤维性质对纱线的性质影响较大,成纱更具有此纤维的性能。比例的确定主要考虑成本、强力、织物要求及纺纱性能等因素。

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纺织厂实践报告

导言

纺织业一直是中国传统产业之一,是我国国民经济中的重要支柱行业,也是我国的“丝路经济带”建设中的重要产业和能源基地,具有很大的发展前景。在大学学习期间,为了更好的了解和掌握纺织生产的情况,我们进行了一次纺织厂实践。

一、纺织市场情况

纺织品是人们日常生活必备的物品之一,不仅在人们的服装和鞋帽上发挥了重要作用,还在家庭用品、装饰品和办公家具等方面得到了广泛使用。

近年来,随着生活水平的提高和消费观念的改变,人们对纺织品的需求也在不断提高。而纺织品的种类和生产工艺也在不断得到改进和提升。如今,纺织品市场已成为各大企业争夺的重要市场之一,纺织品生产也成为国内相关企业的主要生产焦点。

二、参观纺织厂

我们实践参观的纺织厂位于深圳市龙华区,是一家纺织品贸易商和纺织品加工厂的合作企业。在厂区内,我们看见了各种生产线,机器的嗡嗡声、工人们的忙碌身影和生产流程的每个环节。

厂区内的生产流程十分繁琐,分为纺织原料进货、洗净、烘干、开包、喷涂、打包等环节。每个环节都需要专业的工作人员进行操作,工人们手法娴熟,操作精细。而每一道流程中,都会有一个质检的环节,确保产品的质量和纺织品的卫生安全。

三、纺织厂的质量控制

在现代的纺织厂生产中,质量已成为了企业竞争的重要因素之一。为了保证纺织品的高品质,企业需要执行严格的质量控制制度。在纺织品的生产工艺中,除了要注意每个环节的生产品质,还需要对成品进行严格的检验。而检验的标准包括了纱线质量、布匹密度、纺纱率和染色牢度等多种因素。

在责任制、流程控制制和成品质保检验制度等方面,企业需要制定高效的策略和控制措施来确保纺织品的质量。在实践参观中,我们看到了纺织厂的严格质检制度,每个环节都充分考虑产品质量问题,并对品质发现问题及时纠正、改进。

四、纺织厂的人力资源

在现代的纺织产业中,人力资源是企业最宝贵的资产之一。为了进一步提升企业的生产效率和质量,企业需要优化人力资源管理,并重视员工的职业发展和成长。

通过参观纺织厂,我们发现企业在人力资源管理方面也付出了很多的努力,为员工提供了完善的福利和培训机会,同时注重对员工的职业发展进行指导和管理,并积极发挥员工的创新和创造力。

五、结论

在本次纺织厂的实践中,我们对纺织品行业的生产、市场、管理等方面有了更全面、深入的了解和认识。同时,实践也进一步增强了我们的实践能力和跨学科知识结合能力,提高了我们思考问题、解决问题的能力。

有机会在未来,我们希望能进一步深入学习探索这个行业,贡献自己的力量,为纺织厂和生产企业的发展做出贡献。

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不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本状况也有了些了解。下方是我的实习报告,也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。

生产品种及其工艺流程:

主要工作程序是:

客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装

我厂生产加工品种:

主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,拓展海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。

实习目的:

毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的.重要步骤,透过毕业实习,能够开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求

1、透过实习,使学生了解相关课题的实际生产和应用状况,进而培养学生从实践中发现问题的潜力,为进一步的设计工作打下基础;

2、透过实习,使学生掌握做同类课题的实践经验;

3、加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的潜力;

4、透过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展;

5、了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。

实习资料:

为了全方面的了解公司的生产及工作状况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货带给原始方,另外还要做一些测试及实验。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户带给样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不一样的人,细微的条件变化都会有不一样色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有个性要求的要电脑对色。通常状况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不一样的,这就存在着必须的误差,只要我们控制在客户理解的范围内就能够。由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主

要有:s灯箱,v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65,tl84。当客户样与小样色差控制在客户理解范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

实习心得:

经过三个月的学习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描述的完的,只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们透过一个简单的实习过程就能够到达的一个高度认知程度。也许这天我看到的在内心里感到不正确的事情,那也许是因为我只是站在一个工人的角度,当我对一个企业文化的认知度在不断加深时,或者我站在一个管理者的角度的时,一切就又改变了。同时感觉自我在动手实践方面还亟待加强。我务必加强专业知识和实践的结合,以使自我能尽快的适应公司,适应社会。

个人看法:

1:在工作期间的感觉就是找板很麻烦,因为几个部门有可能同时使用一个原板,例如:染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同,如果同时使用此卡时就会产生麻烦,推荐多开几个色卡,分部门使用。

2:本厂没有安全教育培训,一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带,新员工的安全意识较少,质量意识也不强,这会带来安全隐患。

▰ 纺织厂实习报告 ▰

自从进入大学以来,我一直对纺织工业深感兴趣。这个月,我成功地申请到了一家纺织厂的实习机会。在这个实习月里,我不仅学到了大量的专业知识,还收获了珍贵的实践经验。在这篇文章中,我将详细、具体且生动地总结我在纺织厂实习的经历。首先,作为一名纺织厂实习生,我的主要任务是学习和参与生产线上的工作。我被分配到了纺织印染工段,这个工段负责将原始面料通过印染等过程进行颜色和图案的处理。在这个工段,我了解到了纺织印染工艺的整个过程。我从最基本的面料处理开始,学习了如何进行预处理、退色和控制面料酸碱度等操作。这样的学习让我更加了解了纺织印染的要点和技巧。在实践过程中,我有机会参与到了印染机的操作中。我学习了如何正确调整印染机的参数,如温度、压力和速度等,以确保印染效果符合要求。同时,我还了解到了印染工艺中需要注意的一些问题,比如防止染色差异等。这些实践经验让我对纺织印染的工艺有了更深入的理解。除了纺织印染工段,我还有机会参观了其他纺织工段。例如,在纺纱工段,我看到了纺纱机如何将原料纤维加工成纱线。这个过程十分复杂,需要对纺纱机的操作和调节熟练掌握。我还了解到了纱线的质量控制和纱线的分类等问题。这些知识不仅拓宽了我的视野,也让我更加深入地了解了纺纱工艺。在纺织厂实习期间,我还参与了一些项目的研究和开发工作。例如,我参与了一个新染色剂的试验,这个染色剂可以在更低的温度下实现更鲜艳的颜色效果。我学习了如何进行实验设计和数据分析,并与其他实习生一起完成了一份研究报告。这个项目的参与让我对纺织化学有了更深入的理解,并培养了我的团队合作能力。除了专业知识和实践经验,这个实习月还让我收获了一些其他的成长。在与同事的交流过程中,我学会了如何与他人合作,如何向他人请教和学习。实习期间,我还主动参加了厂内的技能培训课程,提高了自己的学习能力和工作效率。这个实习经历不仅让我更加了解了纺织行业,也提高了我的综合能力。总而言之,这个纺织厂实习月对于我的职业发展和个人成长都有着极为重要的意义。在这个实习月里,我不仅学到了大量的专业知识,还积累了丰富的实践经验。通过参与生产线的工作,我深入了解了纺织印染的工艺和技巧。通过参与项目的研究和开发,我培养了自己的创新能力和团队合作能力。我相信这个实习经历将对我的未来职业发展带来深远的影响。在未来,我将继续努力学习和提升自己,在纺织行业中追求更高的职业成就。我将牢记纺织厂实习的这个宝贵经历,将其作为自己永恒的动力。我相信,只要坚持不懈地努力,我一定能够在纺织行业取得更大的成就。

▰ 纺织厂实习报告 ▰

实习时光:20xx年XX月XX日至20xx年XX月XX日

实习地点:XXX有限公司

实习资料:生产技术实践

前言:

不知不觉就在某某某公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本状况也有了些了解。下方是我的实习报告,也是一个。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。

生产品种及其工艺流程:

主要工作程序是:

客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装

我厂生产加工品种:

主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。

实习目的:

实习是学生在校期间的最后一次实习活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,通过毕业实习,能够开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求

1、通过实习,使学生了解相关课题的实际生产和应用状况,进而培养学生从实践中发现问题的潜力,为进一步的设计工作打下基础;

2、通过实习,使学生掌握做同类课题的实践;

3、加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养和学生获取知识的潜力;

4、通过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展;

5、了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。

实习资料:

为了全方面的了解公司的生产及工作状况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货带给原始方,另外还要做一些测试及实验。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户带给样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不一样的人,细微的条件变化都会有不一样色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有个性要求的要对色。通常状况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不一样的,这就存在着必须的误差,只要我们控制在客户理解的范围内就能够。由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主

要有:s灯箱,v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65,tl84。当客户样与小样色差控制在客户理解范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

实习心得:

经过三个月的学习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描述的完的,只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的内涵也不是我们通过一个简单的实习过程就能够到达的一个高度认知程度。也许这天我看到的在内心里感到不正确的事情,那也许是因为我只是站在一个工人的角度,当我对一个的认知度在不断加深时,或者我站在一个管理者的角度的时,一切就又改变了。同时感觉自我在动手实践方面还亟待加强。我务必加强专业知识和实践的结合,以使自我能尽快的适应公司,适应社会。

个人看法:

1、在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦,因为几个部门有可能同时使用一个原板,例如:染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同,如果同时使用此卡时就会产生麻烦,推荐多开几个色卡,分部门使用。

2、本厂没有培训,一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带,新员工的安全意识较少,质量意识也不强,这会带来安全隐患。

纺织厂实习报告8

第二周才算是正式踏入紫罗兰家纺的大门,我们正式进驻公司,在公司安顿下来,心里又很多的忐忑不安,不知道迎接我们的将是一种什么样的生活,我们班还有3个人,以及校友等18个人一起参加培训。我们是第二十四期新员工,为期六天。

我们的课程安排以陈列为主,因为这期新员工除了我们四个是工艺方向,其他大都是从事销售督导。第一天纪律宣传,看了一些企业宣传片,行业简介及市场规划,以及分组。我和卢慧等5人分一组,组名为梦之队。口号为:放飞梦想,破茧而出。后来的几天主要进行产品知识的培训,实物鉴别。陈列基础手法学习,陈列分区学习,生产工艺流程等项目。最后一天是考核,分为理论考核和陈列考核,考核总成绩在90分以上才通过培训,有机会留在公司。

之前在校期间的专业就是家纺工艺,所以对家纺产品的熟悉程度比其他同事多一些。在学习产品知识还有生产工艺流程时相对比较容易理解,但是对在陈列知识学习中。对艺术素质要求比较高,色彩搭配、轻重感觉都能应用到家纺产品陈列中,陈列又要做到三个层次,“切题中和谐,和谐中出色彩。”在这次的培训中,我觉得最难的也是陈列,它对我们的专业素质,艺术素养要求都比较高,而我对于艺术方面很少涉猎。

▰ 纺织厂实习报告 ▰

这是工作以来最累的一周,每天加班到晚上九点,而且做得都是搬箱等体力活,每天脚酸背痛。我负责的单子面料都到加工商那了,所以连着几天都要去姜灶,讨论工艺单,看看面料裁剪情况等,回来之后去仓库帮着抽检,周五开始所有品管不去加工商,留下抽检,这样保证人数,提高抽检速度。

周四,周五不仅要抽检,还要把之前检验过的产品拉出来重新换吊牌。因为在面料检测报告出来之前就开始包装了,现在报告出来,面料不合格,为了保障消费者权益要重新更换吊牌,但是已经包装了一边送检,保证交期,就算出现问题,更换吊牌也比等待划算。

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